Изготовление пластмасс посредством пресса – процессы, которые позволяют выполнить пластмассовые части деталей разных форм и предназначения.  здесь применяется специальный пресс для пластика – термопластавтомат и формы,  которые к нему подходят.

Формы пресса включают в себя: плиту с двумя пустыми полостями: стационарная матрица и скользящий пуансон. Эти части могут досконально повторить форму будущего изделия.

В эти полости с помощью специальных демпферов посредством давления льется нужный состав (как правило, это разные полимерные материалы). Результатом выступает заданная пресс-форма.

Полостей может быть несколько. Они могут быть моно и много цикличными.

Заготовки имеют следующий состав:

• Втулки и стойки. Они создают ось при закрытии.
• Специальный штифт  или толкатель, чтобы достать готовое изделие.
• Фурнитура или пластина, которая похожа на подушку.  Обеспечьте требуемый ход толкателя.
• Прессы могут быть холодноканальными или горячеканальными. Материал использованияопределяет ворота.

Типы литьевых форм

Пресс-формы бывают автоматическими и ручными, подвижными и стационарными.

Они могут отличаться методом прессовки, которые используются в определенных сферах:

Прямое прессование. Это когда расплавленный материал попадает в матрицы. Затем скользящий пуансон опускается вниз матрица. Такими методами пользуются когда нужно произвести малую партию изделий из пластмассы.
Бывает также двухпластинчатая и трехпластинчатая форма

Двухпластинчатые пресс-формы используются,  литье под давлением. Это форма холодного прохода с одной поверхностью, которая разделяет части. Это самая частая форма, простая и самая распространенная. В состав не входит: сама устойчивая матрица, скользящий пуансон, детали крепятся к прессу.