Изготовление пластмасс посредством пресса — процессы, которые позволяют выполнить пластмассовые части деталей разных форм и предназначения. здесь применяется специальный пресс для пластика – термопластавтомат и формы, которые к нему подходят.
Формы пресса включают в себя: плиту с двумя пустыми полостями: стационарная матрица и скользящий пуансон. Эти части могут досконально повторить форму будущего изделия.
В эти полости с помощью специальных демпферов посредством давления льется нужный состав (как правило, это разные полимерные материалы). Результатом выступает заданная пресс-форма.
Полостей может быть несколько. Они могут быть моно и много цикличными.
Заготовки имеют следующий состав:
- Втулки и стойки. Они создают ось при закрытии.
- Специальный штифт или толкатель, чтобы достать готовое изделие.
- Фурнитура или пластина, которая похожа на подушку. Обеспечьте требуемый ход толкателя.
- Прессы могут быть холодноканальными или горячеканальными. Материал использованияопределяет ворота.
Типы литьевых форм
Пресс-формы бывают автоматическими и ручными, подвижными и стационарными.
Они могут отличаться методом прессовки, которые используются в определенных сферах:
Прямое прессование. Это когда расплавленный материал попадает в матрицы. Затем скользящий пуансон опускается вниз матрица. Такими методами пользуются когда нужно произвести малую партию изделий из пластмассы.
Бывает также двухпластинчатая и трехпластинчатая форма
Двухпластинчатые пресс-формы используются, литье под давлением. Это форма холодного прохода с одной поверхностью, которая разделяет части. Это самая частая форма, простая и самая распространенная. В состав не входит: сама устойчивая матрица, скользящий пуансон, детали крепятся к прессу.